Semicorex SiSiC Wafer Boat minangka komponen penting ing semikonduktor, digawe saka keramik Silicon Carbide kemurnian dhuwur kanthi lapisan CVD. Semicorex bisa menehi solusi sing paling cocog adhedhasar kabutuhan pelanggan lan wis mumpuni dening mitra ing saindenging jagad.*
Ing lanskap kompetitif semikonduktor lan manufaktur sel surya, keseimbangan throughput kanthi umur dawa komponen penting. kitaSiSiC Wafer Boat dirancang dadi "kuda kerja industri" kanggo operasi tungku suhu dhuwur. Kanthi nggunakake proses ikatan reaksi, kita ngirim operator sing menehi kekuatan mekanik sing unggul lan tahan kejut termal dibandhingake karo kuarsa tradisional lan keramik standar.
Ora kaya SiC sing disinter, sing dibentuk liwat konsolidasi bubuk tekanan dhuwur,Kapal Wafer SiSiC diprodhuksi dening infiltrasi preform karbon keropos karo silikon molten. Proses "Reaction Bonding" iki ngasilake materi kanthi nyusut meh nol sajrone manufaktur, saéngga bisa ngasilake arsitektur kapal skala gedhe kanthi presisi dimensi sing luar biasa.
Salah sawijining tantangan paling kritis ing proses batch yaiku siklus "push-pull" tungku kanthi cepet. Operator kuarsa asring retak ing stres termal. SiSiC nduweni modulus pecah sing luwih dhuwur (MOR) lan konduktivitas termal sing apik banget. Iki ngidini prau kita tahan ramping suhu kanthi cepet tanpa risiko gagal struktural, langsung nerjemahake menyang downtime peralatan sing kurang.
Nalika ukuran wafer mundhak lan batch dadi luwih gedhe kanggo nggedhekake throughput, bobot ing operator mundhak. Kapal SiSiC kita nampilake resistensi creep sing luar biasa. Nalika bahan liyane bisa nyuwek utawa mlengkung ing beban abot ing 1,250 ° C, SiSiC njaga geometri, supaya paralelisme slot wafer tetep sampurna sajrone ewonan siklus.
Kapal SiSiC kita dirancang kanggo lingkungan kimia sing atos. Materi kasebut kanthi alami tahan kanggo gas korosif sing digunakake ing proses LPCVD lan Difusi. Salajengipun, lumahing diolah kanggo mesthekake yen ora ana migrasi "silikon gratis", nyedhiyakake lingkungan sing stabil lan resik sing nglindhungi integritas listrik wafer sampeyan.
| Properti |
SiSiC (Reaction Bonded) |
Kuarsa Tradisional |
Keuntungan Industri |
| Max Gunakake Temp |
1.350°C – 1.380°C |
~1.100°C |
Fleksibilitas proses sing luwih dhuwur |
| Konduktivitas termal |
> 150 W/m·K |
1,4 W/m·K |
Pemanasan kanthi cepet, seragam |
| Modulus elastik |
~330 GPa |
~70 GPa |
Ora sagging ing beban abot |
| Porositas |
< 0,1% |
0% |
Penyerapan gas minimal |
| Kapadhetan |
3,02 - 3,10 g/cm³ |
2,20 g/cm³ |
Stabilitas struktural dhuwur |
Kapal Wafer SiSiC kita kompatibel karo OEM tungku terkemuka ing donya, kalebu TEL (Tokyo Electron), ASM, lan Kokusai Electric. Kita nyedhiyakake solusi khusus kanggo:
Tungku Difusi Horisontal: Perahu dawa kanthi tliti dhuwur kanggo wafer 150mm lan 200mm.
Sistem Tungku Vertikal: Desain massa rendah sing ngoptimalake aliran gas lan keseragaman termal.
Produksi Sel PV Surya: Operator SiSiC khusus sing dirancang kanggo difusi POCl3 volume dhuwur, nyedhiyakake umur layanan 5-10x luwih suwe tinimbang kuarsa.
Wawasan Pakar: Kanggo pangolahan sing ngluwihi 1,380°C, disaranake baris SiC Sintered kita. Nanging, kanggo mayoritas langkah Difusi, Oksidasi, lan LPCVD, SiSiC nyedhiyakake rasio kinerja-kanggo-umur sing paling larang ing industri kasebut.
Keahlian Material: Kita mung sumber bubuk alpha-SiC kemurnian dhuwur lan silikon kelas elektronik kanggo proses ikatan reaksi.
Teknik Presisi: Kapabilitas grinding CNC kita ngidini toleransi slot ing ± 0.02mm, nyuda geter wafer lan rusak.
Kelestarian & ROI: Kanthi ngalih saka kuarsa menyang SiSiC, fabs biasane ndeleng pangurangan 40% ing mbuwang konsumsi taunan amarga frekuensi panggantos sing suda.
Saben prau sing kita kirim diiringi Certificate of Conformance (CoC) lan laporan inspeksi dimensi lengkap, kanggo mesthekake yen kit proses sampeyan siyap kanggo instalasi langsung menyang kamar resik.