Dering fokus minangka bagean annular presisi sing biasane dipasang ing sekitar wafer chuck peralatan etsa plasma lan langsung kapapar plasma energi dhuwur sajrone proses etsa. Fungsi inti yaiku tumindak minangka bagean kurban kanggo ngamanake asil etsa seragam ing kabeh permukaan wafer. Amarga efek pinggiran, medan listrik distorsi lan diverge banget ing pinggir wafer, nggawe Kapadhetan plasma lan energi ora konsisten karo pusat wafer, saéngga ngrusak keseragaman etsa. Dering fokus ngatasi masalah iki liwat telung mekanisme inti kaya ing ngisor iki:
Dering fokus, diselehake ing wafer, tumindak minangka ramp buffer medan listrik kanggo ngunggahake wates fisik lan listrik wafer. Setelan iki nyepetake sarung plasma ing pinggir wafer, ngarahake ion kanggo ngebom permukaan wafer kanthi sudut optimal, saéngga njamin presisi etsa sing konsisten ing antarane pinggiran wafer lan tengah.
Minangka bagean kurban ing sistem etsa, dering fokus nggawa bombardment langsung saka plasma energi dhuwur. Padha bisa tameng komponen larang ing ngisor kayata chucks elektrostatik saka karusakan, kang nemen prolongs dawa komponen lan nyuda expenses pangopènan.
Sawetara dering fokus bisa nggampangake entuk distribusi panas seragam utawa mbentuk medan listrik sing cocog karo wafer kanthi konduktivitas listrik sing disesuaikan, saéngga nggawe lingkungan pangolahan sing mantep banget kanggo etsa kanthi tliti dhuwur.
Kuarsa, silikon lan silikon karbida minangka telung bahan sing dominan kanggo nggawe cincin fokus. Ing ngisor iki ana rincian rinci babagan kekuwatan, kekurangan lan aplikasi khas.
A. Kaluwihan lan Kekurangan
Cincin fokus kuarsangetokne biaya mlaku kurang, prilaku anteng ing lapangan frekuensi dhuwur lan jampel dielektrik unggul ing. Nanging, watesan kasebut ora bisa digatekake. Kuarsa nduweni kekerasan mekanik sing sithik, mula dering fokus kuarsa rentan deformasi ing kahanan suhu dhuwur. Dheweke uga menehi resistensi sing ora apik kanggo sputtering ion kanthi tingkat karat sing dhuwur banget nalika kapapar plasma adhedhasar fluorine, sing bisa nyebabake risiko kontaminasi kanggo proses produksi.
B. Skenario Cocog
Dering iki bisa digunakake kanggo etchers RIE non-bombardment dhuwur sing ndhukung proses mid-to-low-end ing 28nm lan ndhuwur. Dheweke ora bisa nyukupi syarat kontaminasi sing sithik lan umur dawa kanggo simpul maju.
A. Kaluwihan lan Kekurangan
Ring fokus silikondigawe saka bahan sing padha karo wafer silikon, nawakake koefisien ekspansi termal lan sifat listrik sing cocog. Padha ngidini suhu nganti 1600 ° C lan mbantu njaga distribusi plasma sing rata. Nanging, silikon nindakake kurang apik marang etsa plasma fluorine. Gampang ngasilake SiF₄ sing molah malih, ambruk kanthi cepet lan nyebabake proses mabur sing kerep lan downtime sing ora direncanakake. Panggantos sing kerep dibutuhake - dering silikon monocrystalline biasane kudu diganti saben 10 nganti 12 dina.
B. Skenario Cocog
Dering silikon minangka standar ing garis etsa semikonduktor, nanging mboko sithik diganti karo varian SiC. Padha tetep digunakake kanggo proses manufaktur mid-to-low-end warisan sing sensitif biaya.
A. Kaluwihan lan Kekurangan
Cincin fokus silikon karbidanduweni kekerasan Mohs 9,5 lan njaga kekuatan lentur 500 nganti 600 MPa sanajan ing 1400 ° C. Kangge, koefisien ekspansi termal cocog karo wafer silikon, menehi resistensi kejut termal sing luar biasa kanggo nahan siklus termal kanthi cepet, kanthi signifikan ngoptimalake keseragaman etch ing pinggir wafer. Sing paling penting, SiC nduweni ketahanan korosi sing luar biasa marang Ar, F, Cl lan kimia plasma liyane. Tingkat etch ing plasma fluorine meh nol. Dering fokus silikon karbida nyedhiyakake umur layanan 2-3 kaping luwih dawa tinimbang versi silikon, sing ningkatake efisiensi peralatan sakabèhé. Karbida silikon kemurnian dhuwur sing ditanam CVD tekan tingkat kemurnian ing ndhuwur 99,9995%, kanthi drastis nyuda risiko kontaminasi partikel lan unsur.
Nanging, dering fokus silikon karbida ora tanpa kekurangan. Amarga kekerasan ekstrim silikon karbida, nggawe cincin fokus karbida silikon mbutuhake alat pemotong berlian. Lan prosedur mesin sing rumit lan dawa mundhakake biaya tuku awal kanthi signifikan.
B. Skenario Cocog
Cincin fokus karbida silikon dadi pilihan sing paling optimal kanggo proses manufaktur maju kalebu, chip logika sub-14nm lan piranti 3D NAND, lan dadi pilihan bahan paling dhuwur kanggo pabrikan piranti listrik karbida silikon.