Komponen Semicorex SiC ing tungku suhu dhuwur

Keramik SiCyaiku bahan tahan suhu dhuwur, sing awet ing proses semikonduktor. Kangge, materi bisa dadi dhuwur kemurnian kanggo ketemu tingkat semikonduktor.

Semicorex nyedhiyakake macem-macem sing disesuaikanKeramik SiCproduk, karo teknologi printing 3D.

1. Printing 3D ngidini kanggo ngecor siji-wektu kabeh wangun, banjur sintering, kabeh ing cleanroom, nyegah introduksi saka kontaminasi ion sak proses Manufaktur.

2. Casting slip tradisional mbutuhake cetakan, lan proses demolding bisa gampang ngenalake kontaminasi.

3. Kanggo tabung tungku horisontal karo pipa gas buntut, casting slip tradisional mbutuhake ngecor kapisah lan sintering awak pawon lan pipe gas, ngiring dening proses sintering kapindho sadurunge muncung gas bisa diikat. Iki nyebabake kekuwatan sing luwih murah ing sendi, saengga gampang rusak.

4. Amarga printing 3D nggawe kabeh wangun sadurunge sintering, Rampung sakteruse Ngartekno mbenakake ngasilaken, utamané kanggo produk mbutuhake slot, kayata wafer boats.

5. Printing 3D uga nawakake uniformity Kapadhetan luwih saka casting slip conventional.

Kapal SiC

A kapal waferyaiku operator proses sing digunakake kanggo nahan wafer, utamane ing peralatan pangolahan suhu dhuwur.

Ing proses manufaktur semikonduktor, wafer ngalami pirang-pirang langkah pangolahan termal, kayata difusi, oksidasi, anil, lan deposisi uap kimia (CVD). Sajrone proses kasebut, wafer biasane digabungake menyang peralatan tabung tungku, lan kapal wafer nduwe fungsi ing ngisor iki:

• Nindakake macem-macem wafer lan njaga jarak sing stabil;
• Njamin stabilitas posisi wafer ing lingkungan suhu dhuwur;
• Njamin aliran gas seragam bebarengan karo peralatan.

Struktur lan sifat materi kapal wafer langsung mengaruhi distribusi lapangan termal lan konsistensi proses.

Kapal wafer silikon karbida biasane nggunakake desain pigura, nyedhiyakake stabilitas struktural sing dhuwur. Fitur khas kalebu:

Struktur slot multi-lapisan kanggo posisi wafer sing tepat;

Desain mbukak kanggo aliran gas gampang antarane wafer;

Bingkai kaku dhuwur kanggo nyuda resiko deformasi ing lingkungan suhu dhuwur.

Gumantung ing jinis peralatan, kapal wafer bisa dirancang minangka struktur vertikal utawa horisontal lan ndhukung ukuran wafer beda (contone, 6-inch, 8-inch, 12-inch).

SiC Cantilever Paddles

Ing proses manufaktur energi fotovoltaik, wafer silikon diselehake ing prau cilik, sing banjur diselehake ing dhukungan prau kanggo proses termal kayata difusi lan LPCVD. Silikon karbidakantilever dayungminangka komponèn loading tombol sing gerakane support prau nggawa wafer silikon menyang lan metu saka tungku dadi panas. Paddle cantilever silikon karbida njamin konsentrisitas wafer silikon lan tabung tungku, nyebabake difusi lan passivation luwih seragam. Uga tetep bebas polusi lan bebas deformasi ing suhu sing dhuwur, nampilake resistensi kejut termal sing apik, lan nduweni kapasitas beban sing gedhe, mula digunakake ing bidang sel fotovoltaik.

Tabung SiC

Tabung tungkuminangka aplikasi kunci ing proses manufaktur semikonduktor kalebu oksidasi termal, doping difusi, anil, lan deposisi uap kimia (LPCVD, APCVD). Proses iki biasane ditindakake ing tungku suhu dhuwur lan nyakup langkah-langkah utama ing manufaktur semikonduktor kayata oksidasi, difusi impurity, lan anil kanggo ndandani cacat kristal.

Oksidasi suhu minangka proses tabung tungku paling dhasar, nglibatake pemanasan wafer silikon ing lingkungan oksigen utawa uap banyu. Ing mikrofabrikasi, oksidasi termal minangka cara nggawe lapisan tipis oksida (biasane silikon dioksida) ing permukaan wafer. Teknik iki meksa oksidan kanggo nyebar menyang wafer ing suhu dhuwur lan reaksi karo iku.

Doping difusi minangka teknik doping inti ing manufaktur semikonduktor. Kanthi nyopir atom impurity (kayata boron lan fosfor) kanggo migrasi menyang substrat semikonduktor (utamane wafer silikon) ing suhu dhuwur, ngowahi konduktivitas lokal lan resistivitas substrat, saéngga mbangun struktur piranti utama kayata persimpangan PN, wilayah basa, lan wilayah emitor.

Proses Annealing utamane kalebu annealing termal cepet (RTA), jinis peralatan sing entuk perawatan panas suhu dhuwur (300 ℃ -1200 ℃) sajrone wektu sing cendhak (detik). Iki digunakake kanthi akeh ing proses utama kayata aktivasi dopan semikonduktor, pembentukan silicide, lan rekayasa galur. Teknologi inti dumunung ing nggunakake lampu inframerah halogen utawa sumber laser kanggo entuk pemanasan lan pendinginan kanthi cepet, ngilangi cacat wafer internal lan ngoptimalake struktur kristal, saéngga ningkatake kinerja piranti semikonduktor.

Tungku anil termal kanthi cepet nawakake macem-macem aplikasi, kayata anil (RTA) silikon lan wafer semikonduktor senyawa, oksidasi termal kanthi cepet (RTO), nitriding termal cepet (RTN), difusi termal kanthi cepet saka dopan sing dilapisi spin, kristalisasi, lan paduan kontak.