Semicorex SiC Susceptor kanggo ICP Etch diprodhuksi kanthi fokus kanggo njaga standar kualitas lan konsistensi sing dhuwur. Proses manufaktur sing kuat sing digunakake kanggo nggawe susceptor iki mesthekake yen saben batch memenuhi kritéria kinerja sing ketat, ngasilake asil sing dipercaya lan konsisten ing etsa semikonduktor. Kajaba iku, Semicorex dilengkapi kanggo nawarake jadwal pangiriman sing cepet, sing penting kanggo ngimbangi panjaluk industri semikonduktor kanthi cepet, mesthekake yen garis wektu produksi ditemoni tanpa kompromi babagan kualitas. SiC Susceptor kanggo ICP Etch sing nggabungake kualitas kanthi efisiensi biaya.**
Semicorex SiC Susceptor kanggo ICP Etch misuwur amarga konduktivitas termal sing apik, sing ngidini distribusi panas kanthi cepet lan seragam ing permukaan. Fitur iki penting kanggo njaga suhu sing konsisten sajrone proses etsa, njamin presisi dhuwur ing transfer pola. Kajaba iku, koefisien ekspansi termal SiC sing sithik nyuda owah-owahan dimensi ing suhu sing beda-beda, saéngga njaga integritas struktur lan ndhukung penghapusan materi sing akurat lan seragam.
Salah sawijining sifat SiC Susceptor kanggo ICP Etch yaiku resistensi kanggo pengaruh plasma. Resistance iki njamin yen susceptor ora degradasi utawa erode ing kahanan abot saka bombardment plasma, sing umum ing proses etsa kasebut. Daya tahan iki nambah linuwih proses etsa lan nyumbang kanggo produksi pola etsa sing resik lan jelas kanthi cacat minimal.
SiC Susceptor kanggo ICP Etch sipate tahan kanggo karat dening asam kuwat lan alkalis, kang minangka sifat penting kanggo bahan digunakake ing lingkungan etsa ICP. Rintangan kimia iki njamin SiC Susceptor kanggo ICP Etch njaga sifat fisik lan mekanik sajrone wektu, sanajan kena reagen kimia sing agresif. Daya tahan iki nyuda kabutuhan panggantos lan pangopènan sing asring, saéngga nyuda biaya operasional lan nambah wektu aktif fasilitas fabrikasi semikonduktor.
Semicorex SiC Susceptor kanggo ICP Etch bisa dirancang kanthi tepat kanggo nyukupi syarat dimensi tartamtu, sing minangka faktor kritis ing manufaktur semikonduktor ing ngendi kustomisasi asring dibutuhake kanggo nampung macem-macem ukuran wafer lan spesifikasi pangolahan. Kemampuan adaptasi iki ngidini integrasi sing luwih apik karo peralatan lan garis proses sing ana, ngoptimalake efisiensi lan efektifitas sakabèhé proses etsa.