Penjelasan Detil Teknologi Proses SiC CVD Semikonduktor (Bagian I)

I. Ringkesan Teknologi Proses Deposisi Uap Kimia (CVD) Silicon Carbide (Sic).

Sadurunge ngrembug teknologi proses silikon karbida (Sic) Deposisi Uap Kimia (CVD), ayo dideleng dhisik sawetara kawruh dhasar babagan "deposisi uap kimia."

Chemical Vapor Deposition (CVD) minangka teknik sing umum digunakake kanggo nyiapake macem-macem lapisan. Iki kalebu nyetop reaktan gas menyang permukaan substrat ing kahanan reaksi sing cocog kanggo mbentuk lapisan tipis utawa lapisan sing seragam.

CVD silikon karbida (Sic)yaiku proses deposisi vakum sing digunakake kanggo ngasilake bahan padhet kanthi kemurnian dhuwur. Proses iki asring digunakake ing manufaktur semikonduktor kanggo mbentuk film tipis ing permukaan wafer. Ing proses CVD kanggo nyiapake silikon karbida (Sic), substrate kapapar siji utawa luwih prekursor molah malih. Prekursor iki ngalami reaksi kimia ing permukaan substrat, nyetop deposit silikon karbida (Sic) sing dikarepake. Ing antarane akeh cara kanggo nyiapake bahan silikon karbida (SiC), deposisi uap kimia (CVD) ngasilake produk kanthi keseragaman lan kemurnian sing dhuwur, lan nawakake kontrol proses sing kuwat.

Bahan silikon karbida (SiC) sing disimpen ing CVD nduweni kombinasi unik saka sifat termal, listrik, lan kimia sing apik banget, saengga cocog kanggo aplikasi ing industri semikonduktor sing mbutuhake bahan kinerja dhuwur. Komponen SiC sing disimpen ing CVD akeh digunakake ing peralatan etsa, peralatan MOCVD, peralatan epitaxial Si, peralatan epitaxial SiC, lan peralatan pangolahan termal kanthi cepet.

Sakabèhé, bagean paling gedhe saka pasar komponen SiC sing disimpen CVD yaiku komponen peralatan etching. Amarga reaktivitas lan konduktivitas sing sithik saka SiC sing disimpen ing CVD menyang gas etsa sing ngemot klorin lan fluorine, iki minangka bahan sing cocog kanggo komponen kayata cincin fokus ing peralatan etsa plasma. Ing peralatan etching, komponen kanggodeposisi uap kimia (CVD) silikon karbida (SiC)kalebu dering fokus, kepala semprotan gas, nampan, lan dering pinggir. Njupuk ring fokus minangka conto, iku komponèn wigati diselehake ing njaba wafer lan ing kontak langsung karo. Kanthi ngetrapake voltase menyang dering, plasma sing dilewati bakal fokus ing wafer, nambah keseragaman pangolahan. Cara tradisional, dering fokus digawe saka silikon utawa kuarsa. Kanthi kemajuan miniaturisasi sirkuit terpadu, panjaluk lan pentinge proses etsa ing manufaktur sirkuit terpadu terus saya tambah. Kekuwatan lan energi plasma etsa terus saya tambah, utamane ing peralatan etsa plasma sing ditambahake kanthi kapasitif sing mbutuhake energi plasma sing luwih dhuwur. Mulane, panggunaan dering fokus sing digawe saka silikon karbida dadi saya umum.

Ing istilah sing prasaja: Deposisi uap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) nuduhake bahan karbida silikon sing diprodhuksi liwat proses deposisi uap kimia. Ing metode iki, prekursor gas, biasane ngemot silikon lan karbon, bereaksi ing reaktor suhu dhuwur kanggo nyelehake film silikon karbida ing substrat. Deposisi uap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) dihargai amarga sifat sing unggul, kalebu konduktivitas termal sing dhuwur, inertness kimia, kekuatan mekanik, lan tahan kanggo kejut termal lan abrasi. Properti kasebut nggawe CVD SiC cocog kanggo aplikasi sing nuntut kayata manufaktur semikonduktor, komponen aeroangkasa, waja, lan lapisan kinerja dhuwur. Materi kasebut nuduhake daya tahan lan stabilitas sing luar biasa ing kahanan sing ekstrem, njamin efektifitas kanggo nambah kinerja lan umur teknologi canggih lan sistem industri.

II. Proses Dasar Deposisi Uap Kimia (CVD)

Deposisi uap kimia (CVD) minangka proses sing ngowahi bahan saka fase gas dadi fase padat, digunakake kanggo mbentuk film tipis utawa lapisan ing permukaan substrat. Proses dhasar deposisi uap kaya ing ngisor iki:

1. Persiapan substrat: 

Pilih bahan substrat sing cocok lan nindakake reresik lan perawatan permukaan kanggo mesthekake lumahing substrate resik, Gamelan, lan adhesion apik.

2. Persiapan Gas Reaktif: 

Siapke gas reaktif utawa vapors sing dibutuhake lan introduce menyang kamar deposition liwat sistem sumber gas. Gas reaktif bisa dadi senyawa organik, prekursor organologam, gas inert, utawa gas liyane sing dikarepake.

3. Reaksi Deposisi: 

Ing kahanan reaksi sing disetel, proses deposisi uap diwiwiti. Gas reaktif bereaksi sacara kimia utawa fisik karo permukaan substrat kanggo mbentuk simpenan. Iki bisa dadi penguraian termal fase uap, reaksi kimia, sputtering, pertumbuhan epitaxial, lan liya-liyane, gumantung saka teknik deposisi sing digunakake.

4. Kontrol lan ngawasi: 

Sajrone proses deposisi, paramèter kunci kudu dikontrol lan dipantau kanthi nyata kanggo mesthekake yen film sing dipikolehi nduweni sifat sing dikarepake. Iki kalebu pangukuran suhu, kontrol tekanan, lan pangaturan laju aliran gas kanggo njaga stabilitas lan konsistensi kahanan reaksi.

5. Rampung Deposition lan Processing Post-Deposition 

Sawise wektu deposisi sing wis ditemtokake utawa kekandelan wis tekan, pasokan gas reaktif mandheg, mungkasi proses deposisi. Banjur, pangolahan pasca-deposisi sing cocog ditindakake yen perlu, kayata anil, pangaturan struktur, lan perawatan permukaan, kanggo nambah kinerja lan kualitas film.

Perlu dicathet yen proses deposisi uap spesifik bisa beda-beda gumantung saka teknologi deposisi sing digunakake, jinis materi, lan syarat aplikasi. Nanging, proses dhasar sing diterangake ing ndhuwur nyakup sebagian besar langkah-langkah umum ing deposisi uap.

Semicorex nawakake kualitas dhuwurProduk CVD SiC. Yen sampeyan duwe pitakon utawa butuh rincian tambahan, aja ragu-ragu hubungi kita.

Kontak telpon # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com