Orientasi Crystal lan Cacat ing Silicon Wafers

Apa Nemtokake Orientasi Kristal Silicon?

Sel unit kristal dhasar sakasilikon monokristalinyaiku struktur zinc blende, ing ngendi saben atom silikon ikatan kimia karo papat atom silikon tetanggan. Struktur iki uga ditemokake ing berlian karbon monocrystalline. 

Gambar 2:Sel Unit KabSilikon monokristalinStruktur

Orientasi kristal ditemtokake dening indeks Miller, makili bidang arah ing persimpangan sumbu x, y, lan z. Gambar 2 nggambarake bidang orientasi kristal <100> lan <111> saka struktur kubik. Katon, bidang <100> minangka bidang persegi kaya sing dituduhake ing Gambar 2(a), dene bidang <111> segi telu, kaya sing digambarake ing Gambar 2(b).

Gambar 2: (a) <100> Bidang Orientasi Kristal, (b) <111> Bidang Orientasi Kristal

Napa Orientasi <100> Dipilih kanggo Piranti MOS?

Orientasi <100> umume digunakake ing fabrikasi piranti MOS.

Gambar 3: Struktur Kisi Bidang Orientasi <100>

Orientasi <111> disenengi kanggo nggawe piranti BJT amarga kapadhetan bidang atom sing luwih dhuwur, saengga cocog kanggo piranti kanthi daya dhuwur. Nalika wafer <100> pecah, pecahan biasane dibentuk ing sudut 90°. Ing kontras, <111>waferpecahan katon ing 60 ° wangun segitiga.

Gambar 4: Struktur Kisi <111> Bidang Orientasi

Kepiye Arah Kristal Ditemtokake?

Identifikasi Visual: Diferensiasi liwat morfologi, kayata pit etch lan facets kristal cilik.

Difraksi sinar-X:Silikon monokristalinbisa wet-etched, lan cacat ing lumahing sawijining bakal mbentuk pit etch amarga tingkat etching luwih ing titik kasebut. Kanggo <100>wafer, Etsa selektif karo solusi KOH ngasilake pit etch sing meh padha karo piramida terbalik papat sisi, amarga tingkat etsa ing bidang <100> luwih cepet tinimbang ing bidang <111>. Kanggo <111>wafer, pit etch njupuk wangun tetrahedron utawa piramida kuwalik telung sisi.

Gambar 5: Etch Pit ing <100> lan <111> Wafer

Apa Cacat Umum ing Kristal Silikon?

Sajrone wutah lan pangolahan sakteruse sakakristal silikon lan wafer, akeh cacat kristal bisa kedadeyan. Cacat titik sing paling gampang yaiku lowongan, uga dikenal minangka cacat Schottky, ing ngendi atom ilang saka kisi. Lowongan mengaruhi proses doping wiwit tingkat difusi saka dopants ingsilikon monokristalinminangka fungsi saka jumlah lowongan. Cacat interstisial dibentuk nalika atom ekstra manggoni posisi ing antarane situs kisi normal. Cacat Frenkel muncul nalika cacat interstitial lan lowongan ana ing jejere.

Dislokasi, cacat geometris ing kisi, bisa uga amarga proses narik kristal. sakwaferManufaktur, dislokasi ana hubungane karo stres mekanik sing gedhe banget, kayata pemanasan utawa pendinginan sing ora rata, difusi dopan menyang kisi, deposisi film, utawa pasukan eksternal saka pinset. Gambar 6 nampilake conto rong cacat dislokasi.

Gambar 6: Diagram Dislokasi Kristal Silikon

Kapadhetan cacat lan dislokasi ing permukaan wafer kudu minimal, amarga transistor lan komponen mikroelektronik liyane digawe ing permukaan iki. Cacat lumahing ing silikon bisa nyebar elektron, nambah resistance lan impact kinerja komponen. Cacat ingwaferlumahing nyuda ngasilaken saka chip sirkuit terpadu. Saben cacat duwe sawetara ikatan silikon sing dangling, sing njebak atom impurity lan nyegah gerakane. Cacat disengaja ing mburi wafer digawe kanggo njupuk rereged ingwafer, nyegah rereged seluler iki ora mengaruhi operasi normal komponen mikroelektronik.**

Kita ing Semicorex nggawe lan nyedhiyakakewafer silikon monocrystalline lan jinis wafer liyaneditrapake ing manufaktur semikonduktor, yen sampeyan duwe pitakon utawa butuh rincian tambahan, aja ragu-ragu hubungi kita.

Kontak telpon: +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com