Pangolahan ingot SIC

Minangka wakil saka bahan semikonduktor generasi katelu, Carbide Carbide (SIC) akeh, konduktivitas termal, kolomitas bermal dhuwur, lan piranti sing cocog kanggo vémal, lan piranti sing dhuwur. Kanthi efektif ngatasi watesan fisik piranti semikonduktor adhedhasar piranti semikonduktor tradisional lan disambut minangka bahan energi ijo sing nyopir "revolusi energi anyar." Ing proses proses piranti listrik, wutah lan ngolah substrat kristik sic siji kritis kanggo kinerja lan ngasilake.

Cara PVT minangka cara utama sing saiki digunakake ing produksi industri kanggo tuwuhSic ingotWaca rangkeng-. Lumahing lan sudhut ing Ingots sic sing diprodhuksi saka tungku ora teratur. Dheweke kudu ngalami orientasi x-ray, gulung eksternal, lan permukaan sing nggiling kanggo mbentuk silinder kanthi ukuran standar standar. Iki ngidini langkah kritis ing pangolahan ingot: sing kalebu nggunakake teknik nglereni precision kanggo misahake tulisan sic dadi irisan-irisan tipis dadi irisan tipis dadi tipis.

Saiki, teknik iris utama kalebu pemotongan kiring slurry, berlian kabel nglereni, lan laser angkat-off. Motong kabel slurry nggunakake kawat lan slurry sregep kanggo irisan irung sic. Iki minangka cara sing paling tradisional ing sawetara pendekatan. Nalika efektif biaya, uga ngalami kacepetan nglereni alon lan bisa ninggalake lapisan karusakan jero ing permukaan sing landhes. Lapisan karusakan jero iki ora bisa dicopot kanthi efektif sanajan sawise proses penggilingan lan CMP sabanjure, lan gampang diwarisake sajrone proses wutah epitoxial, nyebabake cacat lan garis langkah.

Sawing Wire Berlian nggunakake partikel Diamond minangka kasar, muter kanthi kecepatan sing dhuwurSic ingotWaca rangkeng-. Cara iki nawakake kecepatan nglereni lan ngrusak permukaan cethek, mbantu nambah kualitas lan ngasilake landasan. Nanging, kaya sawing slurry, uga ngalami kerugian materi SIC sing signifikan. Laser angkat-off, ing tangan liyane, nggunakake efek termal saka balok laser kanggo misahake ing njero sic, nyedhiyakake potongan sing tepat lan nyuda karusakan ing kecepatan lan kerugian.

Sawise orientasi kasebut, muter, flattening, lan sawing, ingot karbida silikon dadi irisan kristal tipis kanthi waras minimal lan kekandelan seragam. Kekurangan sadurunge ora bisa ditemtokake ing Ingot saiki bisa dideteksi kanggo deteksi proses awal, nyedhiyakake informasi penting kanggo nemtokake manawa kanggo nerusake proses wafer. Pertahanan utama sing dideteksi yaiku: Kristal alangan, mikropipes, voids hexagonal, inclusions, warna sing ora normal, wafis sing ora normal, lan liya-liyane sing dipilih kanggo langkah sabanjure.

Semikoreks nawakake kualitas dhuwurSic Ingots lan WafersWaca rangkeng-. Yen sampeyan duwe pitakon utawa butuh rincian tambahan, aja ragu-ragu kanggo sesambungan karo kita.

Hubungi telpon # + 86-13567891907

Email: sales@semikorex.com