Elektruan Grafit

Elegrode Grapor Semikoreks minangka komponen grafit sing penting, tliti sing digunakake ing aplikasi termal semikonduktor, ing ngendi konduktivitas listrik, stabilitas listrik, stabilitas termal lan akurasi dimensi minangka paramon. Nyatane, jinis elektrods kasebut digunakake ing tungku suhu dhuwur, reaktor epitisme lan kamar pangolahan termal, nggampangake konduksi lan stabil panas ing kahanan sing agresif lan swasana. Amarga kemurnian sing ekstrem, keseragaman struktur sing padhet, lan elektritis mekanik semusus semikoreks, bisa nyedhiyakake kinerja termal sing dipercaya minangka unsur pemanasan sing nuntut aplikasi semikonduktor

Eletrode grafit digawe saka bahan grafit grain sing apik banget, saben wong digawe nggunakake urutan ekstruk, karbonisasi suhu dhuwur lan grafitisasi. Microstruktur grafit dirancang kanggo resektivitas listrik sing terus-terusan, konduktivitas termal lan stabilitas mekanik. Produk pungkasan yaiku konduktor termal sing dhuwur banget sing njaga kahanan fisik lan distribusi seragam saiki ing lingkungan daya sing dhuwur uga minangka fluktuasi suhu kanthi cepet.

Kinerja ultra ing kitagrafit

Grafis kita njamin keseragam kinerja sing unggul. Kaping pisanan, sajrone proses karbonisasi, tungku duwe mung 115 meter kubik. Tim teknis kita ngawasi lapangan suhu produk grafit ing macem-macem wilayah ing saben tungku. Ing wiwitan suhu suhu musim semi (0-200 ° C), kita ngontrol suhu ing ± 10 ° C, lan ing suhu sing dhuwur (ndhuwur 600 ° C), ing ± 1 ° C. Kita ora mung ngawasi lapangan suhu ing antarane partikel grafit sing beda, nanging uga permukaan lan suhu internal saben potongan grafit individu, ngontrol ing ± 3 ° C. Kita ngawasi 8 suhu ing saben tungku karbonisasi.

Kapindho, sajrone proses grafitzi, njupuk batch 500 kg minangka conto, kita uga ngawasi 8 tingkat suhu. Sawise grafitze, kita mung conto kanthi acak lan test sing ora bisa ditindakake 24 poin ing sadawane X, Y, lan Z axes kanggo njamin keseragaman. Umume perusahaan ing industri kasebut mung nyoba x-sumbu, utawa paling akeh xy axis, nyoba produsen sing khas mung 6-8 poin, lan sing luwih apik tes 12 poin. Kita nyoba 24 poin.

Ing lapangan termal semikonduktor, elektritis grafit minangka bagean kritis saka rapat pemanasan, arahake arus listrik ing zona pemanasan lan ngidini oksidasi, utawa epitexy, utawa epitexy. Elektruan grafit kudu duwe peran operasional kanthi suhu sing luwih dhuwur ing suhu 2000 ° C lan nindakake kanthi cara oksidasi, warping utawa kontaminasi situs pemanasan.

Elektronfor grafit semikoreks duwe konduktivitas listrik sing luar biasa, sing nggampangake pangiriman tenaga sing efektif, lan duwe konduktivitas termal sing apik, ngidini transfer panas seragam sing seragam sing apik banget. Kombinasi ekspansi termal lan kekuatan mekanik sing kurang nyuda ubah lan retak sajrone muter termal, ngasilake prilaku sing stabil sajrone durasi layanan. Saben elektroda digawe mesin kanggo toleransi dimensi lan lumahing permukaan sing apik kanggo njamin resistensi kontak sing konsisten lan inflligular ing permukaan kontak.

Syarat tartamtu proses semikonduktor ing pikiran, semisoreks bisa nginstalasi elektroge Custom kanggo cocog karo konfigurasi tungku lan spesifikasi tenaga kerja. Beda diameter, dawa, jinis sesambungan utawa finansial permukaan bisa kasedhiya. Yen perlu, bahan lapisan, kayata karbon sic utawa pyrolytik, bisa ditrapake kanggo ndhukung resistensi oksidasi lan urip layanan ing ndhuwur oksigen utawa reaktif.

Kemurnian sing dhuwur sakaBahan grafitNgawula kanggo mesthekake tingkat reged sing luar biasa saka impurasi logam (lan impurities gas), asring luwih saka 99.999% karbon. Tingkat keganggu sing kurang kaya ngindhari wafersduktor sing kontaminasi sajrone proses termal. Gabungan karo ambane makarya sing signifikan lan lumahing alas, elektrox grafiter teknologi mekanik lan kimia saka negara-negara saka negara.

Apa digunakake ing tungku penyebaran, reaktor epitoxial, utawa peralatan pangolahan suhu, elektrode grafit semikoreks nyedhiyakake kinerja sing ora cocog kanggo lingkungan termal sing paling dituntut. Kanthi nggabungake kesucian sing dhuwur, geometri sing tepat, lan pangolahan material, semusus informasi konstroduksi sing njamin konduksi saiki, pemanasan konsisten, lan literuwih operasional sing penting kanggo manufaktur semikonduktor.