Etching Wafer Carrier

Carrier Wafer Plancongan Semikorex Etcher minangka platform dhukungan substrat sing dirancang kanggo proses fabrikasi ing semikonduktor, khusus kanggo aplikasi etching wafer. Engineered karo pangkalan grafit sing dhuwur lan dilapisi karo depresi uap kimia (CVD) Carbide

Operator letcher etcher dilapisi nganggo lapisan sic cvd seragam, sing nambah resistensi kimia marang plasma sing agresif lan gas corrosive sing digunakake ing proses etching. CVD minangka teknologi utama kanggo nyiapake lapisan SIC ing lumahing landasan saiki. Proses utama yaiku fase bensin reaksi bahan mentah ngalami pirang-pirang reaksi fisik lan kimia ing permukaan sing substrat, lan pungkasane simpenan ing permukaan sing bisa didol kanggo nyiapake lapisan sic. Pelapisan SIC sing disiapake dening teknologi CVD dirampungake menyang lumahing landasan, sing bisa nambah resistensi oksidasi lan resistensi metode iki kanthi efektif, lan gas reaksi kasebut ngemot gas beracun tartamtu.

Lapisan Karbida CVD SilikonBagean sing digunakake ing peralatan etching, peralatan mocvd, ing peralatan epitaksal lan peralatan epitoxial, peralatan pangolahan termal lan lapangan liyane. Sakabèhé, bagean pasar paling gedhe saka bagean lapisan karbida karbida CVD yaiku peralatan etching lan bagean peralatan epitoxial. Amarga reaktivitas lan tumindak sing kurang saka lapisan karbida CVD silikon cvd kanggo gas sing ngemot cVD lan fluorinine, dadi bahan sing cocog kanggo fokus cincin lan peralatan liyane plasma etching.Bagéan SIC CVDing peralatan etching kalebuFokus Rings, kepala padusan gas, tray,Edge dering, lsp. Coba cincin fokus minangka conto. Cincin fokus minangka komponen penting sing diselehake ing njaba wafer lan langsung kontak karo wafer. Voltase ditrapake ing dering kanggo fokus plasma liwat cincin kasebut, saengga fokus plasma ing wafer kanggo nambah keragaman proses. Cincin fokus tradisional digawe saka silikon utawa kwarsa. Kanthi kemajuan minialisasi sirkuit terintegrasi, panjaluk lan pentinge proses etching ing manufaktur sirkuit terintegrasi, lan kekuwatan lan energi lan tenaga letch plasma terus mundhak.

Pelapisan SIC nawakake resistensi unggul saka basis fluorine (F₂) lan berbasis klorin (Cl₂), nyegah rusak lan njaga integritas struktural sajrone nggunakake struktural. Kemajaan kimia iki mesthekake kinerja sing konsisten lan nyuda risiko kontaminasi sajrone proses wafer. Operator wafer bisa disesuaikan karo macem-macem ukuran wafer (E.g.G. 200mm, 300mm) lan syarat sistem etching spesifik. Desain slot khusus lan pola bolongan kasedhiya kanggo ngoptimalake posisi wafer, kontrol aliran gas, lan efisiensi proses.

Aplikasi lan Mupangat

Operator etching wafer utamane digunakake ing pabrik semikonduktor kanggo proses etching garing, kalebu plasma etching (pe), etching ion reaktif (rie), lan etching ion reaktif (Drie). Diadopsi kanthi akeh diadopsi ing produksi sirkuit (ICS) terintegrasi, piranti meme, elektronik daya, lan wafers semikonduksi senyawa. Pelapisan SIC sing kuwat njamin asil etching konsisten kanthi nyegah karusakan material. Kombinasi grafit lan SIC nyedhiyakake daya tahan jangka panjang, nyuda biaya lan gantian. Lumahing SIC sing lancar lan kandhel minimalake generasi partikel, mesthekake ngasilake wafer sing dhuwur lan kinerja piranti sing unggul. Rintangan sing luar biasa kanggo lingkungan sing angel diilangi nyuda kabutuhan kanggo ngganti pengganti, nambah efisiensi pabrik.