Semicorex ALD Planetary Susceptor penting ing peralatan ALD amarga kemampuane kanggo nahan kahanan pangolahan sing atos, njamin deposisi film berkualitas tinggi kanggo macem-macem aplikasi. Amarga panjaluk piranti semikonduktor canggih kanthi ukuran sing luwih cilik lan kinerja sing ditingkatake terus tuwuh, panggunaan ALD Planetary Susceptor ing ALD samesthine bakal luwih akeh.**
Aplikasi:
Deposisi dielektrik k dhuwur: ALD Planetary Susceptor nuduhake resistensi banget kanggo prekursor agresif sing digunakake kanggo nyimpen bahan dielektrik dhuwur kaya hafnium oksida (HfO2) lan aluminium oksida (Al2O3). Iki ndadekake ALD Planetary Susceptor cocok kanggo nggawe transistor kinerja dhuwur kanggo aplikasi logika lan memori.
Lapisan metalisasi: Stabilitas suhu dhuwur ALD Planetary Susceptor ngidini kanggo deposisi lapisan metalisasi ing suhu sing luwih dhuwur, sing nyebabake sifat film sing luwih apik kaya resistivity sing luwih murah lan kapadhetan sing luwih dhuwur. Iki penting kanggo nggawe interkoneksi sing efisien ing piranti semikonduktor canggih.
Fabrikasi piranti optoelektronik:Sifat inert saka ALD Planetary Susceptor nyilikake reaksi sing ora dikarepake kanthi prekursor sing digunakake kanggo nyimpen bahan sensitif kaya semikonduktor III-V, nggawe ALD Planetary Susceptor cocog kanggo manufaktur LED, laser, lan komponen optoelektronik liyane.
Siklus ALD
Deposisi Lapisan Atom (ALD)nawakake sawetara kaluwihan utama tinimbang teknik deposisi film tipis liyane, saengga dadi populer kanggo macem-macem aplikasi, utamane ing mikroelektronik lan nanoteknologi.
Mangkene sawetara kaluwihan utama ALD:
1. Kontrol Ketebalan Tingkat Angstrom:
ALD ngidini kanggo kontrol pas film kekandelan mudhun kanggo tingkat angstrom (0,1 nanometer). Tingkat presisi iki digayuh liwat reaksi permukaan sing matesi dhewe, ing ngendi saben siklus nyimpen lapisan atom siji.
2. Keseragaman lan Konformalitas sing apik banget:
ALD nuduhake keseragaman sing luar biasa ing area permukaan sing gedhe lan struktur 3D sing kompleks, kalebu fitur rasio aspek dhuwur kaya trenches lan vias. Iki penting banget kanggo aplikasi sing mbutuhake lapisan seragam ing geometri rumit, kayata ing piranti semikonduktor.
3. Suhu Deposisi Kurang:
ALD bisa ditindakake ing suhu sing relatif kurang (asring ngisor 300 ° C) dibandhingake karo teknik deposisi liyane. Iki mupangati kanggo substrat sing sensitif panas lan ngidini panggunaan bahan sing luwih akeh.
4. Film Berkualitas Tinggi:
ALD biasane ngasilake film kanthi kapadhetan sing apik, tingkat najis sing sithik, lan komposisi lan kekandelan sing seragam. Karakteristik kasebut penting kanggo entuk kinerja optimal ing macem-macem aplikasi.
5. Pilihan Material Wide:
ALD nawakake macem-macem bahan sing bisa disimpen, kalebu oksida, nitrida, logam, lan sulfida. Versatility iki ndadekake iku cocok kanggo sawetara saka sudhut aplikasi.
6. Skalabilitas lan Aplikasi Industri:
Teknologi ALD bisa diukur lan bisa digabungake karo proses manufaktur sing wis ana. Kompatibel karo macem-macem ukuran lan wujud substrat, saengga cocog kanggo produksi volume dhuwur.