2024-09-11
Ing manufaktur semikonduktor, macem-macem bahan kimia sing reaktif banget melu macem-macem proses. Interaksi zat kasebut bisa nyebabake masalah kayata korsleting, utamane nalika kontak karo siji liyane. Proses oksidasi nduweni peran penting kanggo nyegah masalah kasebut kanthi nggawe lapisan protèktif ing wafer, sing dikenal minangka lapisan oksida, sing dadi penghalang antarane bahan kimia sing beda-beda.
Salah sawijining tujuan utama oksidasi yaiku mbentuk lapisan silikon dioksida (SiO2) ing permukaan wafer. Lapisan SiO2 iki, asring diarani minangka film kaca, stabil banget lan tahan kanggo penetrasi dening bahan kimia liyane. Uga nyegah aliran arus listrik ing antarane sirkuit, supaya piranti semikonduktor bisa mlaku kanthi bener. Contone, ing MOSFET (transistor efek medan metal-oksida-semikonduktor), gerbang lan saluran saiki diisolasi dening lapisan oksida tipis sing dikenal minangka gerbang oksida. Lapisan oksida iki penting kanggo ngontrol aliran arus tanpa kontak langsung antarane gerbang lan saluran.
urutan proses semikonduktor
Jinis Proses Oksidasi
Oksidasi Basah
Oksidasi teles kalebu mbabarake wafer menyang uap suhu dhuwur (H2O). Cara iki ditondoi kanthi tingkat oksidasi sing cepet, saéngga cocog kanggo aplikasi ing ngendi lapisan oksida sing luwih kenthel dibutuhake ing wektu sing cendhak. Anane molekul banyu ngidini oksidasi luwih cepet amarga H2O nduweni massa molekul sing luwih cilik tinimbang gas liyane sing umum digunakake ing proses oksidasi.
Nanging, nalika oksidasi udan cepet, ana watesan. Lapisan oksida sing diasilake dening oksidasi udan cenderung nduweni keseragaman lan kapadhetan sing luwih murah tinimbang metode liyane. Kajaba iku, proses kasebut ngasilake produk sampingan kayata hidrogen (H2), sing kadhangkala bisa ngganggu langkah-langkah sabanjure ing proses fabrikasi semikonduktor. Senadyan kekurangan kasebut, oksidasi udan tetep dadi cara sing akeh digunakake kanggo ngasilake lapisan oksida sing luwih kenthel.
Oksidasi garing
Oksidasi garing nggunakake oksigen suhu dhuwur (O2), asring digabungake karo nitrogen (N2), kanggo mbentuk lapisan oksida. Laju oksidasi ing proses iki luwih alon dibandhingake karo oksidasi udan amarga massa molekul O2 luwih dhuwur tinimbang H2O. Nanging, lapisan oksida sing dibentuk dening oksidasi garing luwih seragam lan luwih padhet, sing ndadekake becik kanggo aplikasi ing ngendi lapisan oksida sing luwih tipis nanging luwih dhuwur dibutuhake.
Kauntungan utama saka oksidasi garing yaiku ora ana produk sampingan kaya hidrogen, njamin proses sing luwih resik sing kurang bisa ngganggu tahap manufaktur semikonduktor liyane. Cara iki luwih cocok kanggo lapisan oksida tipis sing digunakake ing piranti sing mbutuhake kontrol sing tepat babagan kekandelan lan kualitas oksida, kayata ing oksida gerbang kanggo MOSFET.
Oksidasi Radikal Bebas
Cara oksidasi radikal bebas nggunakake molekul oksigen (O2) lan hidrogen (H2) suhu dhuwur kanggo nggawe lingkungan kimia sing reaktif banget. Proses iki lumaku kanthi tingkat oksidasi sing luwih alon, nanging lapisan oksida sing diasilake nduweni keseragaman lan kepadatan sing luar biasa. Suhu dhuwur sing ana ing proses kasebut nyebabake pembentukan radikal bebas - spesies kimia sing reaktif banget - sing nggampangake oksidasi.
Salah sawijining keuntungan utama oksidasi radikal bebas yaiku kemampuan kanggo ngoksidasi ora mung silikon nanging uga bahan liyane kayata silikon nitrida (Si3N4), sing asring digunakake minangka lapisan pelindung tambahan ing piranti semikonduktor. Oksidasi radikal bebas uga efektif banget kanggo ngoksidasi (100) wafer silikon, sing nduweni susunan atom sing luwih padhet dibandhingake karo jinis wafer silikon liyane.
Kombinasi reaktivitas dhuwur lan kondisi oksidasi sing dikontrol ing oksidasi radikal bebas ngasilake lapisan oksida sing luwih unggul saka segi keseragaman lan kepadatan. Iki ndadekake pilihan sing apik banget kanggo aplikasi sing mbutuhake lapisan oksida sing bisa dipercaya lan tahan lama, utamane ing piranti semikonduktor canggih.
Semicorex nawakake kualitas dhuwurbagean SiCkanggo proses difusi. Yen sampeyan duwe pitakon utawa butuh rincian tambahan, aja ragu-ragu hubungi kita.
Kontak telpon # +86-13567891907
Email: sales@semicorex.com