Teknologi Pemurnian Grafit ing Semikonduktor SiC

Aplikasi Grafit ing Semikonduktor SiC lan Pentinge Kemurnian

Grafitpenting kanggo ngasilake semikonduktor Silicon Carbide (SiC), sing dikenal kanthi sifat termal lan listrik sing luar biasa. Iki ndadekake SiC cocog kanggo aplikasi daya dhuwur, suhu dhuwur, lan frekuensi dhuwur. Ing produksi semikonduktor SiC,grafitumume digunakake kanggocrucibles, pemanas, lan komponen pangolahan suhu dhuwur liyaneamarga konduktivitas termal banget, stabilitas kimia, lan resistance kanggo kejut termal. Nanging, efektifitas grafit ing peran kasebut gumantung banget marang kemurniane. Kotoran ing grafit bisa ngenalake cacat sing ora dikarepake ing kristal SiC, ngrusak kinerja piranti semikonduktor, lan nyuda asil proses manufaktur sakabèhé. Kanthi nambah permintaan semikonduktor SiC ing industri kayata kendharaan listrik, energi sing bisa dianyari, lan telekomunikasi, kabutuhan grafit ultra-murni dadi luwih kritis. Grafit kemurnian dhuwur mesthekake yen syarat kualitas sing ketat saka semikonduktor SiC ditemoni, supaya produsen bisa ngasilake piranti kanthi kinerja lan linuwih sing unggul. Mulane, pangembangan cara pemurnian majeng kanggo entuk kemurnian Ultra-dhuwur inggrafitpenting kanggo ndhukung teknologi semikonduktor SiC generasi sabanjure.

Pemurnian Fisikokimia

Kemajuan teknologi pemurnian sing terus-terusan lan perkembangan teknologi semikonduktor generasi katelu kanthi cepet nyebabake muncule metode pemurnian grafit anyar sing dikenal minangka pemurnian fisikokimia. Cara iki kalebu panggonanproduk grafiting tungku vakum kanggo dadi panas. Kanthi nambah vakum ing tungku, impurities ing produk grafit bakal volatilize nalika padha tekan tekanan uap jenuh. Kajaba iku, gas halogen digunakake kanggo ngowahi oksida titik leleh lan nggodhok dhuwur ing impurities grafit dadi halida titik leleh lan didih sing kurang, entuk efek pemurnian sing dikarepake.

Produk grafit kemurnian dhuwurkanggo karbida silikon semikonduktor generasi katelu biasane ngalami pemurnian nggunakake metode fisik lan kimia, kanthi syarat kemurnian ≥99.9995%. Saliyane kemurnian, ana syarat khusus kanggo isi unsur impurity tartamtu, kayata isi impurity B ≤0,05 × 10 ^ -6 lan isi impurity Al ≤0,05 × 10 ^ -6.

Nambah suhu tungku lan tingkat vakum ndadékaké volatilisasi otomatis sawetara impurities ing produk grafit, saéngga bisa mbusak impurity. Kanggo unsur najis sing mbutuhake suhu sing luwih dhuwur kanggo ngilangi, gas halogen digunakake kanggo ngowahi dadi halida kanthi titik leleh lan didih sing luwih murah. Liwat kombinasi metode kasebut, impurities ing grafit kanthi efektif dibusak.

Contone, gas klorin saka klompok halogen dienal nalika proses pemurnian kanggo ngowahi oksida ing impurities grafit dadi klorida. Amarga titik leleh lan nggodhok klorida sing luwih murah dibandhingake karo oksida, impurities ing grafit bisa dibusak tanpa perlu suhu sing dhuwur banget.

Proses Purifikasi

Sadurunge ngresiki produk grafit kemurnian dhuwur sing digunakake ing semikonduktor SiC generasi katelu, penting kanggo nemtokake rencana proses sing cocog adhedhasar kemurnian final sing dikarepake, tingkat impurities tartamtu, lan kemurnian awal produk grafit. Proses kudu fokus ing selektif njabut unsur kritis kayata boron (B) lan aluminium (Al). Rencana pemurnian dirumusake kanthi netepake tingkat kemurnian awal lan target, uga syarat kanggo unsur tartamtu. Iki kalebu milih proses pemurnian sing optimal lan paling larang, sing kalebu nemtokake gas halogen, tekanan tungku, lan paramèter suhu proses. Data proses kasebut banjur dilebokake ing peralatan pemurnian kanggo nindakake prosedur kasebut. Sawise diresiki, tes pihak katelu ditindakake kanggo verifikasi kepatuhan karo standar sing dibutuhake, lan produk sing berkualitas dikirim menyang pangguna pungkasan.