Proses Pemotongan lan Penggilingan Substrat

Bahan substrat SiC minangka inti saka chip SiC. Proses produksi substrat yaiku: sawise entuk ingot kristal SiC liwat wutah kristal tunggal; banjur nyiapakeSubstrat SiCmbutuhake smoothing, rounding, cuttings, grinding (thinning); polishing mekanik, polishing mekanik kimia; lan reresik, testing, etc Proses

Ana telung cara utama pertumbuhan kristal: transportasi uap fisik (PVT), deposisi uap kimia suhu dhuwur (HT-CVD) lan epitaksi fase cair (LPE). Cara PVT minangka cara utama kanggo pertumbuhan komersial substrat SiC ing tahap iki. Suhu wutah kristal SiC luwih saka 2000 ° C, sing mbutuhake kontrol suhu lan tekanan sing dhuwur. Saiki, ana masalah kayata Kapadhetan dislokasi dhuwur lan cacat kristal dhuwur.

Pemotongan substrat ngethok ingot kristal dadi wafer kanggo diproses sabanjure. Cara nglereni mengaruhi koordinasi mecah lan proses liyane wafer substrat silikon karbida. Pemotongan ingot utamane adhedhasar pemotongan multi-kabel mortir lan pemotongan kawat berlian. Umume wafer SiC sing ana dipotong nganggo kabel berlian. Nanging, SiC nduweni atose dhuwur lan brittleness, kang nyebabake kurang wafer ngasilaken lan biaya consumable dhuwur kanggo nglereni kabel. Pitakonan majeng. Ing wektu sing padha, wektu nglereni wafer 8-inch luwih dawa tinimbang wafer 6-inch, lan risiko nglereni garis macet uga luwih dhuwur, nyebabake nyuda asil.

Tren pangembangan teknologi pemotongan substrat yaiku nglereni laser, sing mbentuk lapisan sing diowahi ing jero kristal lan ngilangi wafer saka kristal karbida silikon. Iki minangka pangolahan non-kontak tanpa mundhut materi lan ora ana karusakan stres mekanik, saengga mundhut luwih murah, ngasilake luwih dhuwur, lan pangolahan Cara kasebut fleksibel lan bentuk permukaan sing diproses SiC luwih apik.

Substrat SiCpangolahan grinding kalebu grinding (thinning) lan polishing. Proses planarisasi substrat SiC utamane kalebu rong rute proses: grinding lan thinning.

Grinding dibagi dadi grinding kasar lan grinding alus. Solusi proses penggilingan kasar utama yaiku cakram wesi sing digabungake karo cairan penggiling berlian kristal tunggal. Sawise pangembangan bubuk berlian polycrystalline lan bubuk berlian kaya polikristalin, solusi proses penggilingan halus silikon karbida minangka pad poliuretan sing digabungake karo cairan penggiling sing kaya polikristalin. Solusi proses anyar yaiku pad polishing honeycomb digabungake karo abrasive aglomerasi.

Thinning dipérang dadi rong tahap: grinding kasar lan grinding alus. Solusi mesin tipis lan roda nggiling diadopsi. Nduwe tingkat otomatisasi sing dhuwur lan samesthine bakal ngganti rute teknis penggilingan. Solusi proses thinning wis streamlined, lan thinning saka dhuwur tliti gembong mecah bisa nyimpen siji-sisi mechanical polishing (DMP) kanggo ring polishing; nggunakake gembong mecah wis kacepetan Processing cepet, kontrol kuwat liwat wangun lumahing Processing, lan cocok kanggo Processing wafer gedhe-ukuran. Ing wektu sing padha, dibandhingake karo pangolahan penggilingan kaping pindho, thinning minangka proses pangolahan siji-sisi, yaiku proses kunci kanggo nggiling sisih mburi wafer sajrone manufaktur epitaxial lan kemasan wafer. Kangelan ing mromosiaken proses thinning dumunung ing kangelan riset lan pangembangan gembong mecah lan syarat teknologi Manufaktur dhuwur. Derajat lokalisasi gembong mecah banget, lan biaya bahan bakar dhuwur. Saiki, pasar roda penggilingan utamane dikuwasani dening DISCO.

Polishing digunakake kanggo Gamelan ingSubstrat SiC, ngilangi goresan permukaan, nyuda kasar lan ngilangi stres pangolahan. Iki dipérang dadi rong langkah: polishing kasar lan polishing alus. Cairan polishing alumina asring digunakake kanggo polishing kasar silikon karbida, lan cairan polishing aluminium oksida biasane digunakake kanggo polishing alus. Cairan polishing silikon oksida.