Parameter Proses Etching

Etchingminangka langkah kritis ing manufaktur chip, digunakake kanggo nggawe struktur sirkuit menit ing wafer silikon. Iki kalebu mbusak lapisan materi liwat cara kimia utawa fisik kanggo nyukupi syarat desain tartamtu. Artikel iki bakal ngenalake sawetara parameter etsa utama, kalebu etsa ora lengkap, over-etching, tingkat etsa, undercutting, selektivitas, keseragaman, rasio aspek, lan etsa isotropik/anisotropik.

Apa sing Ora LengkapEtching?

Etsa sing ora lengkap dumadi nalika materi ing area sing ditemtokake ora sakabehe dibusak nalika proses etsa, ninggalake lapisan ampas ing bolongan pola utawa ing permukaan. Kahanan iki bisa kedadeyan saka macem-macem faktor, kayata wektu etsa sing ora cukup utawa kekandelan film sing ora rata.

liwat-Etching

Kanggo mesthekake mbusak lengkap kabeh materi perlu lan akun variasi ing kekandelan lapisan lumahing, jumlah tartamtu saka over-etching biasane digabung menyang desain. Iki tegese ambane etsa nyata ngluwihi nilai target. Over-etching sing cocog penting kanggo kasil eksekusi proses sabanjure.

EtchRate

Tingkat etch nuduhake kekandelan materi sing dicopot saben unit wektu lan minangka indikator penting kanggo efisiensi etsa. Fenomena umum yaiku efek loading, ing ngendi plasma reaktif sing ora cukup nyebabake tingkat etch suda utawa distribusi etch sing ora rata. Iki bisa ditingkatake kanthi nyetel kahanan proses kayata tekanan lan daya.

Undercutting

Undercutting dumadi nalikaetsaora mung kedadeyan ing area target nanging uga mudhun mudhun ing pinggiran photoresist. Fenomena iki bisa nimbulaké sidewalls condhong, mengaruhi akurasi dimensi piranti. Ngontrol aliran gas lan wektu etsa mbantu nyuda kedadeyan undercutting.

Selektifitas

Selektifitas punika rasio sakaetchtarif antarane rong bahan beda ing kondisi padha. A selectivity dhuwur mbisakake kontrol luwih tepat babagan bagean etched lan kang disimpen, kang wigati kanggo nggawe struktur multilayer Komplek.

Keseragaman

Keseragaman ngukur konsistensi efek etsa ing kabeh wafer utawa ing antarane batch. Keseragaman apik njamin saben chip nduweni karakteristik listrik sing padha.

Rasio aspek

Rasio aspek ditetepake minangka rasio dhuwur fitur kanggo jembaré. Nalika teknologi berkembang, ana panjaluk nambah rasio aspek sing luwih dhuwur kanggo nggawe piranti luwih kompak lan efisien. Nanging, iki menehi tantangan kanggoetsa, amarga mbutuhake njaga vertikal nalika ngindhari erosi sing gedhe banget ing sisih ngisor.

Carane Isotropic lan AnisotropicEtchingBeda?

Isotropiketsadumadi seragam ing kabeh arah lan cocok kanggo aplikasi tartamtu tartamtu. Ing kontras, etsa anisotropik utamane maju ing arah vertikal, dadi becik kanggo nggawe struktur telung dimensi sing tepat. Manufaktur sirkuit terpadu modern asring milih sing terakhir kanggo kontrol bentuk sing luwih apik.

Semicorex nawakake solusi SiC/TaC berkualitas tinggi kanggo semikonduktorEtsa ICP/PSS lan Etsa Plasmaproses. Yen sampeyan duwe pitakon utawa butuh rincian tambahan, aja ragu-ragu hubungi kita.

Kontak telpon # +86-13567891907

Email: sales@semicorex.com